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大庆油田装备制造转变研发模式

大庆油田装备制造集团采油装备制造分公司供需无缝对接，截至7月10日，拿回订单6000余万元，同比增长70%；完成产值3300余万元，同比增加65%，其中高附加值新产品占30%以上。

以往，采油装备制造分公司生产的常规井口装置技术含量低，产品附加值少，用户认可度不高，给市场开发带来很大困难。要摆脱这种困境，就要打破各系统单打独斗的局面，形成拳头产品。对此，这个分公司把市场、研发紧密结合在一起，使产品研发从闭门造车向开放性接收信息、针对性设计转变，满足了用户生产需求，赢得了用户认可。

按照这个思路，这个分公司与采油厂用户和大庆油田相关部门积极沟通，并多次到用户现场调研取样、试用并改进产品，先后推出了十多种受到用户认可的新型或改进型产品，其中3项还获得了专利授权。

这个分公司研发的高效集成注水井口装置，通过对注水井口易冻阀门进行设计改造，解决了注水井口测试阀门冬季易冻的问题， 而且使整套井口结构更加紧凑，作业不需要现场安装更换阀门。2013年，这套装置应用了400多套，今年订单超过800套，产值超过1000万元。

这个分公司还通过技术互补，与用户联合搞研发的模式开发新产品，KQ65-25 P3K型采气井口就是这种强强联合结出的硕果。这种针对浅层低压气井推出的新产品，可实现带压更换阀杆密封，节约了大量带压作业费用，满足了用户需求。今年，用户在新方案设计中，全部采用这种新型井口代替原来的老式井口。

尝到了无缝对接的甜头，这个分公司在用户急需的新产品、新技术研发上下大力气，新增了防断脱新型井口、三元复合驱区块用采油井口、测试洗井多功能组合阀3个新产品研发项目。其中，防断脱新型井口已通过用户现场试用，能有效避免断杆后污染井场的现象，延长了光杆的更换周期，降低了维护成本和维护工作量。目前已经拿到了420多套产品订单。

这个分公司的大盘根盒胶皮闸阀原本是专门为大庆外围采油厂设计的，深受用户好评，今年不仅订单超过600套，而且逐步向大庆油田推广。

“我们把技术研发与市场开发相融合，让技术人员直接参与到市场开发全过程，使产品研发工作与用户需求无缝对接，以‘用户定制’的形式，提供个性化产品服务，拓展了市场，企业更有了效益。”这个分公司设备技术负责人刘志成说。

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