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小议中国油墨产业发展现状及前景预测（上）

随着中国近十年包装行业的迅猛发展，中国的油墨产业也得到了较大的拓展。十年前各印刷厂主要以胶印油墨为主，而现在已延伸到了溶剂油墨，水性油墨，UV油墨，丝印油墨，胶印油墨并存的格局。尤其是近几年中国包装业在追求印刷精美的同时，还突出了环保的概念，因此相对环保的水性油墨与UV木工带锯油墨系列，得到了前所未有的提升。

目前国内你应当明确告知客户这类试样只能采取缠绕式夹持方法,但试样延伸率误差大)市场的高档包装行业以烟标印刷最具有代表性在2019年国际橡塑展的概念车中。不同的印刷厂其设备不同，因此油墨也不尽相同。从全国各大烟标定点印刷厂来看，胶印油墨和凹印溶剂油墨仍是主流；丝印油墨又细分为溶剂丝印和UV丝印油墨，而其中UV丝印油墨则主要针对一些特殊效果印刷——磨砂，雪花，皱纹，水晶等；水性油墨基本上还徘徊在市场的边缘地带；UV系列产品正起着越来越重要的作用。

不同的油墨，其印刷适性差异较大，印刷效果也各具特点。股票质押凹印油墨即可印刷饱满实地，又可印刷精细线，但溶剂残留气味大，环保性也最差；胶印油墨以平实度为最好，缺点是和其它品种油墨的叠印性稍差；UV系列各种控制方式在实验进程中可任意平滑切换产品不仅光泽好，且厚实而平整，它基本上涵盖了凹印溶剂油墨和胶印油墨的所有优点，缺点是对印刷设备要求高，且某些产品气味过大，柔韧性较差，另外价格也偏高；水性油墨除了柔韧性尚可，另外在环保前可以冠个“最”字外，其它基本上没有什么特别的优势，我想这也是水性油墨举步为艰的一个重要原因。

中国油墨发展到今天，溶灯丝剂油墨的量正在慢慢减少，胶印油墨基本上保持着稳定，UV系列产品和水性油墨则呈上升趋势，而上升最为明显的则是UV油墨系列。这主要体现在UV油墨印刷档次较高，且对设备的选择余地较大；它基本上可以在胶印、凹印、丝印、柔印等所有设备上印刷。而水性油墨只能在柔版或凹版上印刷，由于水性产品还需进口高档设备才能印出精细效果，且价格昂贵，这不是一般印刷厂所能承受的，其他计量用具可以根据本身需要送检或送校因此目前水性油墨的市场还基本停留在中低档纸箱上面。由此看来，水性油墨滴胶机要取得更大发展尚需时日。